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1.正確執行初期磨合的規定，康明斯柴油發電機的使用壽命，工作可靠性及經濟性在一定程度上取決于使用初期的磨合，磨合期要求切勿超載和高速行駛，最大功率時工作時間不能超過5分鐘，磨合期每十個小時應檢查一次曲軸箱的油平面，磨合期結束后應對機械進行維護保養。
2.正確啟動和停機，康明斯柴油機裝有渦輪增壓裝置，由于增壓器運轉時轉速非常高，若潤滑不及時或潤滑壓力不夠就會引起增壓器浮動軸承，密封環因缺油而過早損壞。長期停機后啟動前，一定要先將增壓器予以潤滑，應拆下增壓器進氣管，從進油管倒入適量干凈潤滑油，否則增壓器會因為初次啟動缺油而過早磨損。
3.正確使用供油系統，進口康明斯發電機供油系統使用時，根據燃油泵輸出的壓力和噴油器進油時間對進油量的影響來控制循環供油量，以滿足柴油機不同工況的需要。由于該系統的特殊結構，在使用時應注意以下兩方面的問題：一是要經常檢查柴油箱里的柴油是否足夠。二是要保證燃油供給系統通常。
4.不宜長時間怠速運轉，長時間怠速運轉會降低噴油霧化質量，加速缸壁早期磨損。因為霧化質量的優劣主要與噴油壓力，噴油器孔徑和凸輪軸轉速有直接關系。由于噴油器孔徑不變，所以燃油霧化質量取決于噴油壓力和凸輪軸轉速。長時間怠速運轉會使凸輪軸轉速慢，噴油壓力升高的時間變長，燃油霧化質量變差，導致柴油機燃燒溫度過低，燃燒不完全，由此可能引起積碳堵塞噴油器噴空，活塞環或卡住氣門。此外，如果柴油機冷卻液溫度過低，還會使一些未燃燒的柴油沖刷氣缸壁上的油膜，稀釋機油，從而使氣缸得不到很好的潤滑，導致過早磨損。
5.保持發動機處于正常工作溫度，康明斯發電機的冷卻水的溫度應在75-90℃之間，最高不能超過95℃，若溫度過低，會使柴油燃燒不完全產生積碳，同時機油粘度過大，潤滑壓力過低，若溫度過高，會使機油變稀，氧化加劇，降低潤滑效果，零件強度降低，磨損加劇。
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